Unlösbare Verbindungen. Ein kurzes Abriss über das Schweißen
Als Schweißen bezeichnet man das Verbinden von Metallen oder anderen Werkstoffen (Thermoplaste, Glas) unter Anwendung von Wärme und/oder Druck. Schweißen zählt zu den unlösbaren, stoffschlüssigen Verbindungsarten. Grundsätzlich unterscheidet man dabei Schmelzschweißen und Pressschweißen.
Inhaltsverzeichnis
Was passiert beim Schweißen?
Beim Schmelzschweißen werden in der Regel gleichartige Metalle durch Anschmelzen und anschließendes Zusammenfließen der entstandenen Schmelzmassen miteinander verbunden. Die Vereinigung der Fügeteile erfolgt ohne Kraftaufwand. Zu den gebräuchlichsten Schmelz-Schweißverfahren zählen unter anderem das Elektroschweißen und das Schutzgas-Schweißen. Beim Pressschweißen wiederum wird die Verbindung durch das Zusammenstauchen der erhitzen Oberflächen unter hohem Druck erreicht.
Neben dieser ersten Unterscheidung hinsichtlich der aufgewendeten Kraft (Schweißen ohne bzw. mit Druck) wird noch differenziert zwischen dem Verbindungsschweißen, bei dem es darum geht, zwei Werkstücke miteinander zu verbinden, und dem Auftragsschweißen, bei dem ein Werkstück mittels des Schweißvorgangs beschichtet wird.
Welches Schweißverfahren ist das richtige?
Für das Zusammenfügen von Einzelteilen zu einem Werkstück stehen unzählige Schweißverfahren zur Auswahl. Bei der Wahl des geeigneten Verfahrens spielen folgende Gesichtspunkte eine Rolle:
- Welcher Werkstoff wird bearbeitet?
- Wie sehen die zusammenzufügenden Bauteile aus?
- Wie zugänglich ist die Schweißstelle?
- Was ist die mögliche Schweißposition?
- Welche Qualitätsanforderungen gibt es an das geschweißte Produkt?
Aus wirtschaftlicher Sicht ist zu berücksichtigen, wie hoch die Stückzahl der herzustellenden Werkstücke ist, welche Kosten für die erforderlichen Schweißeinrichtungen und für die Durchführung der Fertigungsarbeiten anfallen.
In welchen Branchen spielt Schweißen eine Rolle?
In vielen Firmen und Unternehmen kommen den Schweißprozessen bei der Anfertigung von Bauteilen und Konstruktionen eine zentrale Rolle zu. Ob im Stahlbau, in der Heizungs- und Lüftungstechnik, dem Kessel-, Behälter- oder Apparatebau, im Bereich der Fahrzeugreparatur, dem Brückenbau, der Herstellung von landwirtschaftlichen Geräten, der Fertigung von Kränen und Baumaschinen oder der Produktion von Dingen des alltäglichen Lebens – der Einsatzbereich von Schweißarbeiten ist sehr breit gefächert.
Sowohl die Qualität des Erzeugnisses als auch die Fertigungskosten werden durch den Schweißprozess enorm beeinflusst. Darum ist es wichtig, dass die Schweißarbeiten im Hinblick auf die Wirtschaftlichkeit optimal durchgeführt werden.
Dafür müssen die Schweißprozesse und Werkstoffe richtig ausgewählt werden. Auch die geeigneten Einrichtungen müssen zur Verfügung stehen, damit die Schweißarbeiten samt entsprechenden Kontrollen effektiv erledigt werden können.
Übersicht über die Schweißverfahren
Zu den zwei großen Schweißverfahren – Schmelz- und Pressschweißen – gibt es zahlreiche Unterarten. Diese werden in einem anderen Beitrag genauer erklärt und sollen hier zunächst nur aufgezählt werden.
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Schmelzschweißverfahren
- Feuerschweißen
- Gasschmelzschweißen
- Lichtbogenhandschweißen
- Schutzgasschweißen (SG)
- Metallschutzgasschweißen (MSG)
- Wolfram-Inertgasschweißen (WIG)
- Orbitalschweißen
- Plasmaschweißen
- Arcatom-Schweißen
- Unterpulverschweißen
- Laserschweißen
- Elektronenstrahlschweißen
- Aluminothermisches Schweißen
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Pressschweißverfahren
- Widerstandsschweißen
- Kaltpressschweißen
- Reibschweißen
- Ultraschallschweißen
- Sprengschweißen
- Elektromagnetisches Pulsschweißen
- Diffusionsschweißen
- MBP-Schweißen
Berufliche Qualifikationen für Schweißer
Es gibt zahlreiche nationale Richtlinien und internationale Normen für das Schweißen. Unter anderem werden darin die Aufgaben- und Verantwortungsbereiche von Schweißern festgelegt. Ebenso finden sich Bestimmungen für Schweißaufsichtspersonen und für das Prüfpersonal. Durch einheitliche Ausbildungs-, Prüfungs- und Zertifizierungssysteme auf internationaler Ebene kann auf dem nationalen und auf dem internationalen Markt ein gleichhohes Niveau bei der Ausbildung von Personal und bei der Herstellung von geschweißten Produkten sichergestellt werden.
Es gibt unterschiedliche fachtheoretische Ausbildungen und Qualifikationen:
- Schweißwerkmeister
- Schweißkonstrukteur
- Schweißgüteprüfpersonal
- Schweißfachmann
- Schweißtechniker
- Schweißfachingenieur
- Schweißlehrer